燃煤导热油炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
燃煤导热油炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。
燃煤导热油炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90％以上，广泛地应用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业，是一种新型的理想的供热设备。
燃煤导热油炉的特点：
　　1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和精确的温度。
　　3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平。
　　4.液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
　　5.具有完备的运行控制和安全监测装置。
6.节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。
      燃煤导热油炉在启动之前有必要进行检查，这样可以降低危险系数，使其更好地运行。
    燃煤导热油炉未启动之前需做到：1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟道等是否正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位，温度计、压力表等是否正常；3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀。燃煤导热油炉启动时按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。